在滾輪架的實際使用中，需要注意不同的驅動形式，滿足不同的條件，以便充分保證操作機在使用中沒有太多問題，但在使用驅動時要注意一些，所有設備工作可以正常進行。
接下來，當我們使用滾輪架時，我們必須注意所有部件的焊接質量，為了充分保證焊接效果，必須注意這個問題的處理，只有部件之間的焊接處理，使用時不會有故障，必須注意。
滾輪架應滿足第三個技術條件，注意設備焊接，其重點必須掌握，這個參數，必然會影響工作效果，為了確保設備運行不會出現問題，必須注意這方面的規范，所以不會有問題。
此外，還需要注意滾輪架的操作。每個工作日一定要注意清理機床和導軌上的污垢。這時，床可以保持清潔，氣源可以關閉。同時，要注意排空機管上的殘余氣體。
滾輪架焊接時，焊條皮里的錳通常在焊縫中烤制5-7%，其中很大一部分會成為焊渣。隨后，通過高溫電孤的熱解，通過直接氧化和置換反應的氧化，變成錳蒸汽，凝結成錳的粉塵。
滾輪架焊接過程中的一種苦味，但在操作過程中也會產生一些有害氣體。客戶需要充分了解操作機產生的氣體類型及其危害，隨后采取措施預防，防止不良影響。
換句話說，滾輪架運行時會產生錳的煙塵和粉塵，主要來源是焊條。一般來說，酸性焊條的錳含量高于堿性焊條，所以焊接時焊接氣溶膠的錳含量高于堿性焊條。
其中，氟化氫氣體主要產生滾輪架操作中的電弧焊技術，低氫焊條的皮膚中含有熒光石和石英，在電孤高溫作用下產生氟化氫氣體。除了這些有害氣體外，操作機工作時電孤里的紫外線也很危險。
因此，滾輪架的工作人員要做好完善的防護準備，工作前配戴相應的防護裝置，避免有害氣體或紫外線對人體造成傷害
另外，在焊接電弧的高溫和強紫外線作用下，焊接電弧周圍會形成各種有害氣體，包含息氧、一氧化碳、氨氧化物、氟化氙等，對人體危害大。